Statek 1465 FRP
Modelka: 1465
Materiał: PE+FRP
Otwór: 2,5 cala, gwintowany
Średnica: 14 cali (360 mm)
Wysokość: 65 cali (1660 mm)
1465 FRP Pojemność zbiornika: 145 litrów
Maksymalna temperatura pracy: 50 stopni
Maksymalne ciśnienie robocze: 150 PSI (1,03 MP)
Maksymalna próżnia: 17KPa (5″Hg)
Przepływ: 2,5-3,0 m³/h
Opis produktów
Zbiornik 1465 FRP 150PSI|Bezszwowa wykładzina HDPE o pojemności 115 litrów do systemów filtracji wody
Podstawowe zalety
✅ Bezszwowa podszewka HDPE:Jedno-częściowe formowanie z rozdmuchem, brak szwów zapobiegających ryzyku wycieków, gładka ściana wewnętrzna bez gromadzenia się brudu.
✅ Tolerancja wysokiego-ciśnienia 150 PSI:Obudowa owinięta włóknem szklanym epoksydowym, stabilna praca w warunkach pracy w temperaturze -10–50 stopni, odpowiednia do przemysłowych systemów filtracji.
✅ Lekka konstrukcja:Tylko 20 kg, 60% lżejsze niż zbiorniki ze stali nierdzewnej o tej samej specyfikacji; do montażu na najwyższym piętrze/piwnicy nie jest wymagane żadne dodatkowe-wzmocnienie nośne.
✅ 5-letnia gwarancja:Wewnętrzna i zewnętrzna powłoka poliestrowa, odporność na korozję kwasową i zasadową (pH 2-12), bezpłatne pierścienie uszczelniające i akcesoria interfejsowe.
Specyfikacje statku 1465 FRP
Podstawowe parametry:
| Typ produktu | Zbiornik filtra FRP |
| Model | 1465 |
| Tworzywo | PE+FRP |
| Otwór | 2,5 cala, gwintowane |
| Średnica | 14 cali (360 mm) |
| Wysokość | 65 cali (1660 mm) |
| 1465 Pojemność statku FRP | 145 litrów |
| Maksymalna temperatura pracy | 50 stopni |
| Maksymalne ciśnienie robocze | 150 psi (1,03 MPa) |
| Maksymalna próżnia | 17KPa (5″Hg) |
| Przepływ | 2.5-3.0 m³/h |
| Waga | Około 10kg |
rysunek techniczny:
Ile pojemników 1465 FRP można zapakować w jeden kontener?
| 20GP | Około 120szt |
| 40HG | Około 253szt |
Zalety zbiornika filtra FRP
Odporność na korozję i trwałość:Zbiornik jest wysoce odporny na korozję, co zapewnia{{0}długotrwałą wydajność i trwałość nawet w trudnych warunkach.
Dobra odporność na ciepło:Ma dobrą odporność na ciepło, co pozwala mu wytrzymać wysokie temperatury bez uszczerbku dla integralności strukturalnej.
Nierdzewna-struktura:Ponieważ w konstrukcji statku nie zastosowano metalu, nie jest on podatny na rdzewienie ani korozję, co wydłuża jego żywotność.
Izolacja termiczna i elektryczna:Tworzywo sztuczne użyte w konstrukcji statku zapewnia doskonałe właściwości izolacji termicznej i elektrycznej, zapobiegając utracie ciepła i zapewniając bezpieczeństwo elektryczne.
Niskie koszty utrzymania:Kompozytowe zbiorniki filtrów są odporne na korozję chemiczną i ścieranie, co zmniejsza koszty konserwacji. Gładka powierzchnia zbiornika zapobiega gromadzeniu się brudu i mikroorganizmów, co dodatkowo zmniejsza wymagania konserwacyjne.
Lekki i kompaktowy:Statek jest lekki, waży zaledwie ułamek metalowej rury. Kompaktowa konstrukcja pozwala na łatwy transport i instalację w różnych miejscach, takich jak łazienki, piwnice czy tarasy.
Powłoka ochronna:Kompozytowa kolumna filtracyjna pokryta jest warstwą poliestru zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz, chroniącą przed osmozą, korozją i przenikaniem substancji naturalnych. Dzięki temu naczynie nadaje się do uzdatniania źródeł wody o wysokim zasoleniu, kwasowości lub innych trudnych warunkach.
Proces produkcji zbiorników FRP
Produkcja wykładziny wewnętrznej
Produkcja rozpoczyna się odbezszwowa wyściółka wewnętrzna z polietylenu (PE)., uformowany poprzez formowanie rotacyjne.
Ta jednoczęściowa wykładzina tworzy gładką powierzchnię wewnętrzną, zapewniając doskonałą odporność na korozję i całkowicie eliminując ryzyko wycieków spowodowanych spawaniem lub połączeniami.
Nawijanie włókien i wzmocnienie strukturalne
Po uformowaniu wykładziny zbiornik wchodzi dozautomatyzowany etap nawijania włókna.
UżywanieMaszyny do nawijania-sterowane komputerowo-sterowanymi przez PLCciągłe niedoprzędy z włókna szklanego są precyzyjnie nawijane na obrotową formę.
Proces ten pozwala:
- Wysoki współczynnik zawartości błonnika
- Dokładna kontrola orientacji włókien
- Równomierny rozkład grubości ścianki
Zapewnia strukturę uzwojenia włóknawysoka wytrzymałość na rozciąganiei doskonałystosunek siły-do-wagi, dzięki czemu zbiornik nadaje się do zbiorników ciśnieniowych i cylindrycznych zastosowań do przechowywania chemikaliów.
Utwardzanie termiczne
Następnie ranny zbiornik zostaje przeniesiony do aśrodowisko utwardzania o kontrolowanej temperaturze.
Na tym etapie:
- Żywica epoksydowa lub poliestrowa umożliwia-pełne usieciowanie połączeń
- Warstwy włókna szklanego są ze sobą trwale połączone
- Osiągnięto stabilność strukturalną i odporność na ciśnienie
Zoptymalizowany proces utwardzania umożliwia zbiornikowi FRP wytrzymać ciśnienie robocze do10,5 kg/cm²bez uszkodzeń konstrukcyjnych i deformacji.
Otwarcie Obróbka i montaż
Po utwardzeniu wykonywana jest precyzyjna obróbka w celu utworzeniaotwory górne i/lub bocznezgodnie z wymaganiami projektowymi.
Montowane są wkładki gwintowane lub połączenia kołnierzowe, a następnie:
- Interfejsy zaworów
- Dystrybutorzy (jeśli jest to wymagane)
- Montaż podstawy
Wszystkie elementy są dopasowane tak, aby zapewnić hermetyczne uszczelnienie i niezawodność mechaniczną.
Próba ciśnienia hydrostatycznego
Każdy zbiornik FRP przechodzi apróba ciśnienia hydrostatycznegoprzed dostawą.
Test weryfikuje:
- Odporność na ciśnienie
- Integralność strukturalna
- Wyciek-bezpłatnej wydajności
Do ostatecznego pakowania dopuszczane są wyłącznie zbiorniki, które przejdą próbę ciśnieniową.
Opakowanie
Po testach każdy zbiornik jest czyszczony, sprawdzany i pakowanyeksportuj-materiały ochronne klasy.
- Standardowe opakowanie zawiera:
- Folia ochronna i pianka
- Opakowania kartonowe lub paletowane
- Wzmocnione paski dla bezpiecznego transportu
Dzięki temu zbiornik FRP dotrze w idealnym stanie i będzie gotowy do montażu.
Często zadawane pytania
P1: Co oznaczają liczby „14” i „65” w modelu 1465?
O: Średnica 14=14 cali (360 mm) i wysokość 65=65 cali (1660 mm) – są to typowe specyfikacje branżowe i są odpowiednie dla większości standardowych systemów filtracji.
P2: Czy można go stosować do wody morskiej lub wody o wysokim-zasoleniu?
Odp.: Absolutnie! Wyściółka HDPE + podwójna ochrona powłoka poliestrowa działa stabilnie od 3 lat w malezyjskim projekcie odsalania bez korozji.
P3: Czy można regulować ciśnienie robocze 150PSI?
Odp.: nie można go regulować. Ciśnienie projektowe wynosi 150PSI (współczynnik bezpieczeństwa 1,5-krotny). Aby uniknąć uszkodzeń spowodowanych nadmiernym ciśnieniem, zaleca się stosowanie odpowiedniego zaworu regulacji ciśnienia.
P4: Jaka jest efektywność-w porównaniu ze zbiornikami ze stali nierdzewnej?
Odp.: Początkowy koszt zakupu jest o 30% niższy, a usuwanie rdzy/wymiana nie jest wymagane w ciągu 10-letniego cyklu życia. Całkowity koszt dotyczy wyłącznie zbiorników ze stali nierdzewnej.
P5: Co powinienem zrobić, jeśli w okresie gwarancyjnym nastąpi wyciek?
Odp.: Zapewniamy 3-letnią gwarancję, reagujemy na problemy z wyciekami w ciągu 24 godzin, bezpłatnie ponownie wydajemy wkładkę/pierścień uszczelniający, a zespół techniczny udzieli zdalnych wskazówek dotyczących wymiany.
Popularne Tagi: Statek 1465 FRP, Chiny Producenci, dostawcy, fabryka zbiorników 1465 FRP
Para
Statek FRP 1665Następny
1354 Statek FRPMoże ci się spodobać również
Wyślij zapytanie